Nền móng xếp cọc xoắn ốc
video
Nền móng xếp cọc xoắn ốc

Nền móng xếp cọc xoắn ốc

Vật phẩm: Vít mặt đất Grngengy
Vật liệu chính: Thép nóng-Galvanized Q235, High Hot-GalVanized 80μ+
OEM & Mẫu: Có sẵn
Đặc điểm kỹ thuật: thông thường 800-3500 mm & tùy chỉnh/

  • Giao hàng nhanh
  • Đảm bảo chất lượng
  • Dịch vụ khách hàng 24/7
Giơi thiệu sản phẩm
Grengy Factory

Ai chọn chúng tôi?

 

Grengy là một nhà sản xuất nổi tiếng chuyên sản xuất các khung quang điện, với kinh nghiệm phong phú và danh tiếng tuyệt vời trong lĩnh vực quang điện. Nhà máy của chúng tôi được trang bị thiết bị và công nghệ sản xuất tiên tiến. Từ việc lựa chọn nguyên liệu thô đến sản xuất các sản phẩm hoàn chỉnh, chất lượng được kiểm soát nghiêm ngặt trong mỗi bước.

Giải pháp một cửa

Đội chuyên nghiệp

chất lượng cao

For more details, pls email:rukin@grengysolar.com

 

Sản xuất nền tảng sàn cọc xoắn ốc liên quan đến một số bước chính:

 

1. Thiết kế và lập kế hoạch

  • Tính toán tải: Các kỹ sư trước tiên cần xác định các tải mà bộ bài sẽ áp đặt trên nền tảng. Điều này bao gồm cả tải trọng chết (trọng lượng của chính cấu trúc boong, chẳng hạn như dầm, bảng và lan can) và tải trực tiếp (con người, đồ nội thất và bất kỳ vật dụng di chuyển nào khác trên boong). Bằng cách tính toán chính xác các tải này, chúng có thể chỉ định kích thước và số lượng cọc xoắn thích hợp cần thiết.
  • Điều tra đất: Một phân tích đất chi tiết được thực hiện tại công trường xây dựng. Các mẫu lõi được lấy để xác định loại đất, mật độ, độ bền cắt và hàm lượng nước. Thông tin này rất quan trọng vì nó chỉ ra cách các cọc xoắn ốc sẽ hoạt động trên mặt đất và giúp hoàn thiện các tham số thiết kế cọc, như chiều dài, đường kính của trục và cấu hình lưỡi xoắn ốc.

 

 

2. Lựa chọn và chuẩn bị vật liệu

  • Lựa chọn thép: Thép chất lượng cao được chọn cho các cọc xoắn ốc. Thông thường, các lớp thép ASTM A572 hoặc A36 được sử dụng do tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng tốt của chúng. Thép có nguồn gốc từ các nhà cung cấp đáng tin cậy và được kiểm tra cho bất kỳ khiếm khuyết nào trước khi sử dụng.
  • Mạ kẽm: Để bảo vệ thép khỏi ăn mòn, điều này đặc biệt quan trọng vì các cọc sẽ được chôn trong lòng đất và tiếp xúc với độ ẩm, các thành phần thép được mạ kẽm. Quá trình này liên quan đến việc phủ thép bằng một lớp kẽm, thông qua các phương pháp mạ kẽm hoặc điện galvan hóa nóng. Kết thúc mạ kẽm không chỉ thêm độ bền mà còn kéo dài tuổi thọ của các cọc xoắn ốc.
  • Cắt và định hình: Thép được chọn được cắt theo chiều dài cần thiết cho các trục cọc. Máy móc chính xác được sử dụng để đảm bảo kích thước chính xác. Đối với các lưỡi xoắn ốc, các tấm thép dày được cắt và sau đó hình thành thành hình xoắn ốc đặc trưng. Cao độ và đường kính của các lưỡi được kiểm soát cẩn thận theo các thông số kỹ thuật thiết kế.

 

3. Lắp ráp

  • Gắn lưỡi dao: Lưỡi dao xoắn ốc được hàn vào trục trung tâm. Các thợ hàn lành nghề sử dụng các kỹ thuật hàn thích hợp, chẳng hạn như hàn hồ quang, để tạo ra các mối hàn mạnh mẽ, liên tục. Sự liên kết của các lưỡi xung quanh trục được kiểm tra tỉ mỉ để đảm bảo rằng cọc sẽ xoay trơn tru trong quá trình lắp đặt và hoạt động tối ưu trong đất.
  • Chuẩn bị điểm kết nối: Ở đầu đống, một điểm kết nối được chuẩn bị. Đây có thể là một tấm phẳng, mặt bích được bắt vít hoặc khớp nối tùy chỉnh. Điểm kết nối được hàn hoặc bắt vít vào trục, đảm bảo nó là cấp độ hoàn hảo và vuông góc với trục. Thành phần này sau đó sẽ được sử dụng để đính kèm các thành viên đóng khung của bộ bài.

 

4. Kiểm soát chất lượng

  • Kiểm tra trực quan: Mỗi đống xoắn ốc được lắp ráp trải qua một cuộc kiểm tra trực quan kỹ lưỡng. Công nhân kiểm tra bất kỳ dấu hiệu hàn không đúng cách, các vết nứt trong thép hoặc sai lệch các thành phần. Bất kỳ khiếm khuyết được tìm thấy ngay lập tức được khắc phục.
  • Kiểm tra: Trong một số trường hợp, một mẫu của các cọc xoắn ốc có thể bị kiểm tra tải. Điều này liên quan đến việc áp dụng tải trọng dọc và bên vào đống trong phòng thí nghiệm được kiểm soát hoặc môi trường thử nghiệm tại chỗ để xác minh khả năng chịu tải của nó. Các thử nghiệm mô -men xoắn cũng có thể được thực hiện để đảm bảo rằng cọc có thể được lắp đặt trơn tru bằng cách sử dụng thiết bị được chỉ định.

 

5. Bao bì và vận chuyển

  • Bao bì: Một khi các cọc xoắn ốc vượt qua kiểm soát chất lượng, chúng được đóng gói để vận chuyển. Chúng thường được bọc trong các vật liệu bảo vệ, chẳng hạn như nhựa hoặc giấy nặng, để ngăn ngừa thiệt hại trong quá trình vận chuyển. Các bó cọc có thể được buộc lại với nhau để xử lý dễ dàng hơn.
  • Vận chuyển: Các cọc xoắn ốc đóng gói sau đó được chuyển đến công trường. Tùy thuộc vào khoảng cách và sự khẩn cấp, chúng có thể được vận chuyển bằng xe tải, xe lửa hoặc trong một số trường hợp, vận chuyển hàng hóa biển.

 

helical pile deck foundations

 

Chú phổ biến: Tổ chức sàn cọc xoắn ốc, nhà cung cấp, nhà máy, tùy chỉnh, tùy chỉnh, mua

Bạn cũng có thể thích

(0/10)

clearall